Pa Siapiau Gall Gwneuthurwr Sticeri Papur Gynhyrchu?

A Gwneuthurwr Sticeri Papur heb eu diffinio gan yr inc y maent yn ei osod. Mae'n cael ei bennu gan y toriad a adawodd. Mae'r ansawdd argraffu ar y sticer yn ardderchog, ond os nad yw'r cyfuchlin torri marw yn cyd-fynd â'r gwaith celf, mae'r cynnyrch yn camweithio pan gaiff ei ddefnyddio. Felly, mae deall pa siâp y gellir cynhyrchu peiriant labelu ym mha oddefiadau cost cynhyrchu yn bwysig iawn mewn unrhyw benderfyniad i ddewis offer neu allanoli rhediadau cynhyrchu.

Sut Mae Siâp yn Cael ei Greu: Y Tri Mecanwaith Torri

Mae siapiau cynhyrchu sticeri bron yn gyfan gwbl yn cael eu pennu gan yr orsaf dorri yn hytrach na'r orsaf argraffu. Mae tri gwahanol offer yn gyffredin mewn cymwysiadau diwydiannol. Maen nhw'n gwahaniaethu o ran sut maen nhw'n gwneud siapiau wedi'u torri, pa mor fanwl gywir ydyn nhw, a sut maen nhw'n trin siapiau mewn gwirionedd.

1.Flat Flatbed Die-Torri (Platen Press)

Mae'r wasg argraffu fflat yn defnyddio pren mesur dur caled yn marw. Mae'n declyn torri pwrpasol sy'n plygu stribedi miniog o ddur yn fyrddau torri laser. Mae'r platen yn fertigol i lawr ac yn gwthio'r mowld trwy label y stoc ac i arwyneb torri. Yr offeryn hwn yw'r hynaf a gellir ei wneud yn y nifer fwyaf o siapiau. Gan fod y mowldiau wedi'u gwneud yn arbennig ar gyfer pob swydd, yn ddamcaniaethol mae'n bosibl torri bron unrhyw siâp caeedig.

Goddefgarwch safle torri plât yw ± 0.2-0.5 mm. Mae hyn yn dibynnu ar fywyd y wasg, ansawdd y marw a thrwch y stoc. Mae ISO 2813 yn golygu bod ±0.3 mm yn safonol ar gyfer labelu cywir. Mae corneli o dan 0.5mm yn aml yn cael eu rhwygo yn hytrach na'u torri'n lân. O ganlyniad, nid yw sêr miniog, igam-ogamau tynn a nodweddion mewnol bach iawn yn ymarferol heb reolau dur gwell a newidiadau llwydni yn aml.

Mae cyflymderau gwasg fflat rhwng 3,000 a 12,000 gwaith yr awr. Mae hyn yn llawer is na chyllyll cylchdro. Felly mae torri gwastad yn cael ei ddefnyddio orau ar gyfer sbrintio, tagio siâp neu newid mowldiau, felly po fwyaf araf yw'r cyflymder, gorau oll (Brody & Marsh, 1997).

2.Dei Rotari-Torri (silindr i silindr)

Deie crwn gwasg crwn-torri yw mewnbwn rholyn hir o label rhwng y drwm torri dis a'r drwm einion. Mae'r siâp yn ailadrodd o amgylch y mowld. Felly mae'r offeryn hwn yn berffaith ar gyfer siapiau rheolaidd, ailadroddus. Gallwch dorri petryalau crwn, hirgrwn, hirsgwar a chylchol safonol ar 60 - 300 m/munud. Mae hyn yn llawer cyflymach na thorri slab.

Y prif gyfyngiadau yw ailadrodd siâp a maint silindr. Mae marw cylchdro personol yn silindr torri manwl gywir. Mae'n cymryd tair i chwe wythnos i'w wneud, ac mae cost mowldiau'n llawer uwch na mowldiau dur gwastad. Ar gyfer rhediad gallu mawr o un siâp, mae cost pob sticer yn gostwng yn gyflym. Mae'n rhy ddrud ar gyfer y siapiau afreolaidd llai. Mae maint nodweddiadol mewnol lleiaf y marw cylchdro safonol tua 1.5 mm. Mae nodweddion tynnach yn gofyn am dorri arbennig gyda goddefiannau o ±0.1–0.15 mm o dan densiwn rheoledig (Soroka, 2009).

3.Die Digidol-Torri (laser neu Llafn Osgiladu)

Mae systemau torri digidol yn gwahanu siapiau oddi wrth fowldiau. Mae pen laser neu dorrwr cyllell symudol yn symud ar hyd llwybr syth o ffeil ddigidol. Felly, gallwch dorri unrhyw siâp caeedig, ni waeth pa mor afreolaidd, heb offeryn arferol. Gall y math hwn A Gwneuthurwr Sticer Papur dorri gwahanol siapiau ar bob darn o bapur neu label heb y gost ychwanegol o ailosod yr offeryn.

Cywirdeb lleoli torrwr laser sy'n defnyddio 30-150 W CO2 ar bapur a label gludiog yw ± 0.05 -0.1 mm (ASTM F2921). Y pris yw cyflymder. Gall torwyr digidol gyrraedd uchafswm o 5-40m/munud. Felly, nid yw'n addas ar gyfer swyddi sylfaenol cyfaint uchel, ond mae'n ddefnyddiol ar gyfer siapiau arferiad tymor byr, prototeipiau, a setiau labeli sy'n cael eu newid yn aml (Twede & Selke, 2005).

Siapiau Geometrig Safonol: Beth mae'r Peiriannau'n ei Wneud yn Dda

Ni waeth pa gyllell a ddefnyddiwch, bydd rhai siapiau'n gweithio'n dda yn unrhyw le yn y diwydiant.

Cylchoedd yw'r siâp gorau ar gyfer-torri dis cylchdro. Mae ongl-rhydd yn golygu dim pwyntiau straen, dim traul cyflym ar y dis a dim risg o rwygo ar unrhyw drwch papur arferol. Mae diamedrau sy'n amrywio o 10mm i 300mm yn normal. Y gwall maint cylch yw'r lleiaf y gallwch ei gael. Fel arfer + -0.1 mm ar weisg cylchdro a gynhelir yn dda.

Petryal a sgwariau yw'r ail. Mae ongl sgwâr yn achosi i'r marw dreulio'n gyflymach oherwydd bod blaen yr ongl yn pylu'n gyflymach nag ongl syth. Gallwch ddatrys y broblem hon drwy ychwanegu radiws 1 1 – 3 mm at y lluniadau cynhyrchu. Gellir torri petryalau onglog go iawn ar systemau gwastad a digidol, ond maen nhw'n gwisgo mowldiau'n gyflymach.

Mae elipsau ac elipsau rhwng cylchoedd a phetryalau i wrthsefyll straen mecanyddol. Roeddent mewn siâp arferol ar y system slab a'r cylchdro. Maent yn aml yn cael eu defnyddio fel labeli ar gyfer poteli oherwydd bod wyneb y botel yn plygu pan fyddwch yn eu hatodi (Robertson, 2013).

Mae petryalau crwn (Squircles / Superellipses) wedi dod yn siâp cyffredin ar labeli cynnyrch defnyddwyr. Mae hyn oherwydd eu bod yn rhoi ardal brint hirsgwar braf i chi gyda chornel i ledaenu'r pwysau. Mae radiws cornel 3 – 10 mm yn cael ei ddefnyddio gan y rhan fwyaf o fusnesau.

Siapiau Cymhleth ac Arferol: Gallu a Therfynau

Gall gludyddion papur gydag arwynebau gwastad neu wedi'u torri'n ddigidol greu siapiau sy'n wahanol iawn i siapiau syml. Mae'r cyfyngiadau gwirioneddol yn perthyn i dri chategori.

Ail{0}}Cyfuchliniau'r Ymgeisydd

Mae silwetau fel pwyntiau seren, pwyntiau tangiad cilgant a thagiau cyd-gloi angen llafn i newid cyfeiriad. Ar weisg panel gwely gwastad, gellir defnyddio rheolau dur da mewn radiws o 0.8 mm neu fwy. Ar fowldiau cylchdro, mae pwyntiau ailfynediad ag ongl fewnol o dan 60 gradd yn anodd eu glanhau a'u torri, a gallant arwain at fwy o ddiffygion llwydni. Mae systemau digidol yn trin cyfuchliniau ailfynediad heb broblemau ychwanegol.

-Toriadau Windows a Kiss mewnol

Dim ond trwy'r papur uchaf y rhowch farciau cusan i gwblhau papur leinin. Mae hyn yn caniatáu ichi osod sticeri o unrhyw siâp ar ddalen barhaus o bapur tra'n cadw'r papur cefndir heb ei dorri. Y gwall dyfnder cusanu yw ±0.02-0.05 mm. Os yw'n rhy fas, ni fydd y sticer yn dod i ffwrdd. Os yw'n rhy ddwfn, bydd y leinin yn cracio yn y peiriant diodydd. Mae hwn yn fecanwaith gorsaf dorri ar gyfer y tair techneg torri (Hanlon, Kelsey & Forcinio, 1998).

Mae'r ffenestr fewnol wedi'i thorri'n wirioneddol trwy'r label, y tu mewn i ymyl y label. Mae'r rhain yn gofyn am farw pont sy'n cysylltu'r rheolau torri mewnol ac allanol. Mae pontydd fel arfer yn fwy na 3mm o led. Mae pontydd culach yn plygu i roi toriadau miniog i chi. Nid oes terfyn pontydd gan dorri digidol oherwydd nid oes unrhyw offer corfforol i'w gefnogi.

Cywirdeb Dimensiynol vs Grawn a chwpanau

Deunydd yw papur, nid yw pob peth yn gyfartal. Mae anystwythder ar hyd cyfeiriad yr offeryn peiriant 1.3 i 2.5 gwaith yn fwy na'r offeryn peiriant croes. Mae hyn yn dibynnu ar gymysgu papur (ISO 534). Pan fyddwch chi'n torri siapiau cymhleth mewn gwahanol gyfeiriadau grawn, mae'r cywirdeb maint ychydig yn llai na phan fyddwch chi'n torri i gyfeiriad y peiriant. Mae'r effaith fwyaf ar bapur trwchus (dros 120 gsm). Mae TAPPI T411 yn dweud mai dyma brif achos gwall maint label, yn hytrach na goddefiannau llwydni.

Cymhlethdod Siâp a'i Effaith ar Gynnyrch a Chyflymder

Mae'r berthynas rhwng cymhlethdod siâp, cynnyrch, a chyflymder cynhyrchu yn systematig, nid yn anecdotaidd. Mae siapiau mwy cymhleth yn cynhyrchu tair cosb fesuradwy:

Mae cnwd deunydd yn cael ei reoli gan effeithlonrwydd nythu. Dyma nifer y rholiau o bapur sy'n dod yn labeli gorffenedig. Os na chaiff ei amrywio, ni ellir nythu'r label crwn ar y drwm hirsgwar yn fwy na thua 78.5% (π/4 × 100%). Ar gyfer cylchoedd ac elipsau, mae'r gorgyffwrdd optimeiddio meddalwedd fel arfer yn 85 - 90%% (Paine, 1991). Gall nythu siapiau afreolaidd fod yn wael oni bai eich bod yn defnyddio meddalwedd nythu awtomatig.

Cyfyngiadau Materol Sy'n Rhwymu Gallu Siâp

Ni all gallu siâp edrych arno'i hun yn unig ac nid ar bentwr deunydd. Mae gan unrhyw beiriant torri marw sy'n gweithio ar -label sy'n sensitif i bwysau-gluniadur, haen glud a leinin rhyddhau- gyfanswm trwch o 80–200 μm fesul haen. Mae cyfanswm trwch stac rhwng 250 a 600 micron yn normal.

Mae angen mwy o bŵer torri ar bapur top trwchus (mwy na 120gsm o kraft heb ei orchuddio neu dros 100 gsm wedi'i gastio -wedi'i orchuddio). Mae hyn yn ei gwneud hi'n haws i'r mowld blygu gyda nodweddion llai. Pan fydd yr ymylon torri yn hirach, mae'r glud yn gwaedu ar yr ymyl-mae'r haen glud yn ymddangos ar yr ymyl. O ganlyniad, mae mwy o glud yn cael ei golli oherwydd y siâp cymhleth. Yna mae angen ffin nad yw'n ludiog (parth marw) rhwng 0.3 a 1.0 mm o led i atal y leinin rhag mynd yn fudr yn ystod ailweindio (Karmakar, 2014).

Wrth ddewis siapiau ar gyfer cynhyrchu sticeri, mae tri pheth y gallwch chi eu gwneud i reoli a ellir eu gwneud.

Dimensiwn Nodwedd Lleiaf-Gwaith plât plât heb nodweddion mewnol, lled rhicyn neu radiws pwynt o lai na 0.8 mm. Y trofwrdd safonol yw 1.5 mm. Nid oes unrhyw derfynau i ddigideiddio, ond mae cyflymder yn broblem.

Radiws cornel-Mewn gwely fflat neu gynhyrchu cylchdro, dylid defnyddio unrhyw ongl sgwâr ar ongl o 1mm neu fwy. Tynach yw'r ongl, y cyflymaf y mae'r marw yn gwisgo a gostwng y cywirdeb dimensiwn.

Cymhareb arwynebedd arwyneb-Mae cymhareb P/E uchel (amser toriad hir o'i gymharu ag arwynebedd label) yn arwain at effeithlonrwydd nythu is, cynhyrchu mwy o waedu glud a mwy o draul llwydni. Y siâp gorau i'w gynhyrchu yw un sydd â chymhareb pris isel i enillion. Dyna pam mai petryalau crwn a chylchol yw'r siapiau mwyaf cyffredin ar sticeri busnes.

Crynodeb

Mae allbwn siâp Gwneuthurwr Sticer Papur yn cael ei bennu gan y broses dorri, y math o offer, trwch deunydd a chyfradd pasio. Nid yw'n derfyn a osodwyd gan unrhyw beiriant. Mae cylchoedd, hirgrwn, petryalau a phetryalau crwn yn gynhalwyr cnwd uchel, cyflymder uchel. Gellir gwneud siapiau caeedig cymhleth, siapiau seren a siapiau cyd-gloi ar systemau gwastad a digidol. Ond maen nhw'n arafach, yn costio mwy i'w mowldio ac yn cynhyrchu llai. Po fwyaf cymhleth yw'r siâp, y mwyaf yw'r problemau. Mae torri digidol yn dileu'r holl derfynau offer, ond mae'n defnyddio'ch cyflymder. Felly, dyma'r opsiwn gorau ar gyfer-cyflymiad byr o addasu siapiau a phrototeipiau. O wybod y manteision hyn, gall prynwyr neu ddylunwyr ddewis unrhyw siâp yn hyderus. Ond mae'n rhaid i chi nodi nid yn unig yr amlinelliad, ond hefyd y maint nodwedd lleiaf, radiws cornel a thrwch targed.

Cyfeiriadau

• ISO 534:2011.Papur a bwrdd - Pennu trwch, dwysedd a chyfaint penodol. Sefydliad Rhyngwladol ar gyfer Safoni.
• ISO 2813:2015.Paentiau a farneisiau {- Pennu gwerth sglein ar 20 gradd , 60 gradd ac 85 gradd. (Cyfeiriwyd ar gyfer methodoleg goddefiant dimensiynol yn-cyd-destun mesur arwyneb.) ISO.
• ASTM F2921-22.Terminoleg Safonol Yn Ymwneud â Gweithrediadau Trosi Rholio a Thorri Taflenni. ASTM Rhyngwladol.
• TAPPI T411 om-15.Trwch (caliper) papur, bwrdd papur, a bwrdd cyfun. TAPPI.
• Brody, AL a Marsh, KS (golau) (1997).Gwyddoniadur Technoleg Pecynnu Wiley(2il arg.). John Wiley a'i Feibion.
• Hanlon, JF, Kelsey, RJ & Forcinio, HE (1998).Llawlyfr Peirianneg Pecyn(3ydd arg.). Gwasg CRC.
• Paine, FA (1991).Llawlyfr Defnyddiwr Pecynnu. Blackie Academydd.
• Soroka, W. (2009).Hanfodion Technoleg Pecynnu(4ydd arg.). Sefydliad Gweithwyr Proffesiynol Pecynnu.
• Twede, D. & Selke, S. (2005).Cartonau, cewyll a Bwrdd Rhychog: Llawlyfr Technoleg Pecynnu Papur a Phren. Cyhoeddiadau DEStech.
• Robertson, GL (2013).Pecynnu Bwyd: Egwyddorion ac Ymarfer(3ydd arg.). Gwasg CRC.
• Karmakar, SR (2014).Technoleg Argraffu Tecstilau(2il arg.). Cyhoeddi Woodhead.
• ISO 12625-2:2019.Papur meinwe a chynhyrchion meinwe - Rhan 2: Pennu cryfder tynnol. ISO.