A peiriant gwneud gwellt papur befelyn nodweddiadol yn defnyddio sianeli lluosog ac yn cynhyrchu 100-200 gwellt y funud. Mae hynny'n golygu tua 40,000 i 80,000 o wellt mewn shifft wyth awr ar ôl cyfnod segur arferol. Mae peiriant sengl fel arfer yn cynhyrchu 20-40 gwellt munud. Gall torwyr aml-gyllell cylchdro chwe lôn gyrraedd pen uchaf yr ystod honno.
Ond nid yw'r ffigurau ar y daflen gynnig yn ymwneud â nifer y gwellt y funud yn unig. Y rhif allweddol yw cyflymder y papur, wedi'i fesur mewn metrau y funud. Mae hyd gwellt, diamedr a nifer y lonydd cefn i gyd yn dylanwadu ar gynnyrch terfynol gwellt. Gall dau brynwr gymharu peiriannau â 200 gwellt y funud. Os ydyn nhw'n defnyddio hydoedd gwellt gwahanol, byddai eu galluoedd gwirioneddol yn wahanol iawn.
Mae'r erthygl hon yn esbonio sut mae cynhwysedd yn cael ei fesur. Mae hefyd yn egluro beth all gynyddu neu leihau cynhyrchiant, sut mae cyfraddau graddedig yn cael eu trosi i gynhyrchiant dyddiol gwirioneddol, a pham mae cynhyrchiant gwirioneddol yn aml yn is na chyfraddau graddedig.
Sut i fesur cynhwysedd: Mesuryddion, nid llinellau
Mae capasiti graddedig apeiriant gwneud gwellt papur befelyn seiliedig yn bennaf ar gyflymder llinellol. Mae'n dangos faint o fetrau o diwb papur wedi'i lamineiddio y mae'r peiriant yn ei gylchdroi, ei dorri a'i hollti bob munud. Mae'r rhan fwyaf o beiriannau'n teithio ar gyflymder o 30 i 60 metr permin yn y dreif. Gall modelau cyflym gyrraedd 80m / min.
Daw ffigurau capasiti eraill o'r cyflymder llinol hwn. Mae'r ffigurau hyn yn cynnwys gwellt munud, awr a shifft. Gellir defnyddio'r fformiwla hon i gyfrifo:
Gwellt y funud=buanedd llinell (m/mun) x nifer y lonydd ÷ hyd gwellt (m)
Mae un peiriant, er enghraifft, yn rhedeg ar 40m/munud, mae ganddo 4 lôn ac yn torri gwellt 200mm. Yr allbwn damcaniaethol yw 40 × 4=0.2=800 bar/munud. Pe bai'r un peiriant yn cynhyrchu gwellt smwddi 230mm, byddai'r allbwn yn gostwng i tua 695 gwellt y funud.
Mae'r fformiwla hon yn helpu prynwyr i gymharu capasiti peiriannau. Efallai y bydd gan y trowyr coffi peiriant byr a restrir ar "500 bar/munud" gyflymder papur is na gwellt hirdymor y peiriant a restrir ar "300 bar/munud."
Y toriad befel yw blaen gradd. Mae'n helpu'r gwellt i fynd i mewn i'r cwpan a chreu'r tip. Nid yw'r befel ynddo'i hun yn arafu cynhyrchiad. Mae'r uned dorri yn caniatáu iddo gael ei dorri yn yr un cyflymder cylchol â llinell syth.
Wrth dorri ar gyflymder uchel, bydd torri oblique yn effeithio ar wisgo llafn ac ansawdd torri. Dyna pam mae systemau torri mor bwysig. Gall rhai peiriannau gynnal cyflymder graddedig, tra gall eraill arafu wrth gynhyrchu.
Penderfynyddion gwirioneddol Allbwn
Mae pedwar prif ffactor sy'n pennu cynhwysedd apeiriant gwneud gwellt papur befel:
- Nifer y lonydd. Daw'r peiriant mewn tri model: 4, pedwar a chwech. Mwy o lonydd, yr uchaf yw'r cynnyrch. Roedd gan beiriant 6 lôn 50% yn fwy o wellt ar yr un cyflymder llinell na pheiriannau pedair lôn. Dylai'r rhan fwyaf o brynwyr tai ddewis nifer y tramwyfeydd yn seiliedig ar eu cynhyrchiad targed. Nid yw prynu'r model mwyaf bob amser yn well. Mae lonydd segur yn dal i ddefnyddio glud a thrydan ac angen sylw gweithredwr.
- Diamedr gwellt a rhif haen. Mae coesynnau safonol yn 6-13 mm mewn diamedr. Maent wedi'u gwneud o dair neu bedair haen o bapur. Po fwyaf yw'r diamedr, yr arafaf yw cyflymder gwynt y gwellt 4-ply. Mae gwellt 12, 4 stori 20 - 30% yn arafach na gwellt 6-milimedr, 3 stori. Mae hyn oherwydd bod angen mwy o bapur i wneud pibellau dur.
- Torri. Gall torri cyllell sengl leihau cyflymder cynhyrchu yn dda iawn, a gellir ei ddefnyddio mewn ffordd syml iawn i doriadau bevel. Mae toriadau aml-gyllell cylchdroi yn cefnogi cyflymder uwch ac yn darparu toriadau bevel glanach. Mae hirhoedledd y gyllell hefyd yn bwysig. Gyda chyfeintiau cynhyrchu uchel, efallai y bydd angen hogi neu ailosod y llafnau bob ychydig ddyddiau. Mae llafnau gwrid yn achosi ymylon befel garw yn gyntaf. Mae hyn yn arwain at wrthod mwy o wellt.
- Amser paratoi. Mae Uptime yn esbonio'r gwahaniaeth rhwng allbwn graddedig a gwirioneddol. Toriadau papur. Mae angen rhoi sylw i danciau glud. Mae angen i weithredwyr newid eu maint. Mae angen newid cyllyll. Fel arfer mae gan linell wellt papur sy'n cael ei rhedeg yn dda effeithiolrwydd offer cyffredinol o 60-75%. Dyma pam mae'r allbwn shifft gwirioneddol yn llawer is na'r uchafswm damcaniaethol.
Tabl Cyfrol yn ôl Ffurfweddiad
|
Cyfluniad |
Cyflymder llinell |
Gwellt/munud (200 mm) |
Allbwn shifft 8 awr |
|
Lôn sengl, lefel mynediad |
30-40 m/munud |
20–40 |
8,000–16,000 |
|
3 lôn, cyllell sengl |
30-50 m/munud |
60–100 |
25,000–40,000 |
|
4 lôn, torri cylchdro |
40-60 m/munud |
100–160 |
40,000–65,000 |
|
6 lôn, aml-gyllell cylchdro |
40-60 m/munud |
150–240 |
60,000–95,000 |
symud allbynnau i ffigwr cynlluniedig o 60-75% uptime o uptime, heb ei warantu. Mae'r cyfaint sydd wedi'i gadarnhau yn dibynnu ar ddiamedr eich gwellt, y cyfrif ply, ansawdd y papur a faint o feintiau rydych chi'n newid rhyngddynt bob dydd.
Sgoriau yn erbyn Gwirioneddol: O ble mae'r bwlch yn dod
Y broblem fwyaf cyffredin gyda'r ddyfais yw bod y peiriant wedi cyrraedd ei gyflymder graddedig yn ystod y profion, ond dim ond 60% o'i gyflymder graddedig yn ystod y cynhyrchiad arferol. Mae tri phrif ffactor yn cyfrannu at y bwlch hwn:
Deunydd. Mae papur sugno fel arfer yn bapur kraft gradd bwyd 60-120 gsm neu'n bapur kraft gwyn. Mae ansawdd ymyl da yn bwysig iawn wrth weindio ar gyflymder uchel. Bydd papur rhad gydag ymylon garw yn rhwygo o dan y straen. Daeth pob rhwyg â'r peiriant i stop. Roedd yn rhaid i'r gweithredwr ail-edafu'r llinell, a fyddai wedi gwastraffu ychydig funudau ym mhob lôn.
Gludiog a sych. Gwneir gwellt gyda gludyddion diogelwch bwyd sy'n cydymffurfio â FDA 21 CFR Rhan 176 yn yr Unol Daleithiau neu reolau amlygiad bwyd tebyg yr UE. Gall trwch y glud amrywio gyda thymheredd neu swp. Os na fydd y gweithredwr yn gwirio'r glud yn aml, efallai y bydd angen arafu'r peiriant. Mae hyn nid yn unig yn atal y gwythiennau rhag gwanhau, ond hefyd yn lleihau cynhyrchiant.
Amlder newid drosodd. Mae newid diamedr neu hyd gwellt fel arfer yn cymryd 20 i 40 munud. Mae angen i weithredwyr ailosod traciau canllaw, sefydlu unedau torri a rhedeg citiau prawf. Gall rhedeg planhigyn o bedwar maint mewn diwrnod gostio mwy na dwy awr o newid drosodd. Gall yr amser coll hwn gael mwy o effaith ar gynhyrchu na'r gwahaniaeth cyflymder rhwng peiriannau amrediad canolradd a chyflymder uchel.
Cymhwysedd a pharu busnes
Dechreuwch gyda'r hyn rydych chi ei eisiau. Os ydych chi'n archebu dwy filiwn o wellt y mis mewn meintiau gwahanol, mae hynny'n 100,000 o wellt yr wythnos. Gall peiriant pedair lôn sy'n rhedeg shifft sengl orchuddio'r gyfrol hon gyda rhywfaint o gapasiti ychwanegol. Gall peiriant 3 lôn weithredu mewn dwy shifft.
Os oes gennych lai na hanner miliwn o wellt y mis, mae gwellt un llinell a gwellt tair llinell yn opsiynau rhatach. Nid oes angen talu am gapasiti na fydd eich papur befel yn ei ddefnyddio. Mae tîm peiriannau unitelychina.com yn unitelychina.com fel arfer yn dewis sut i osod y peiriant yn seiliedig ar allbwn misol cwsmer a meintiau gwellt, yn hytrach na dewis y model mwyaf bob amser.
Gellir cynyddu cynhyrchiant hefyd trwy gynyddu nifer y sifftiau cyn prynu peiriant arall. Cynyddodd yr ail sifft gostau llafur a goruchwylio. Mae'r ail beiriant yn costio'r peiriant cyfan.
Cwestiynau Cyffredin
Pa mor gyflym y gall gwellt papur befel bara diwrnod?
Fel arfer gall peiriant 4 lôn sydd wedi'i gynnal a'i gadw'n dda gyrraedd 70 - 85% o'u cyflymder graddedig ar gyflymder llawn. Gallai fod yn 50 – 60%% yn yr ychydig wythnosau cyntaf. Mae hyn yn normal pan fydd y gweithredwr yn addasu i wahanol sypiau papur a gosodiadau glud.
A fydd gwellt croeslin yn lleihau cynhyrchiant o gymharu â rhai uniongyrchol?
Na. Mae'r bevel yn cael ei dorri yn yr un ddolen, felly nid yw'n lleihau'r allbwn ar gyflymder graddedig. Ond mae ymylon ymylon befel yn gwisgo'n gyflymach na rhai syth. Mae hyn yn golygu bod angen cynnal a chadw mwy rheolaidd ar gyllyll. Gellir gwrthod mwy o wellt os na fydd gweithredwyr yn eu cynnal a'u cadw.
Faint o weithredwyr sydd eu hangen ar beiriant?
Gall gweithredwr weithredu peiriant aml-lôn. Mae gweithredwyr yn bwydo riliau papur, yn gwirio glud ac yn gwirio ansawdd torri. Mae'r rhan fwyaf o ffatrïoedd yn defnyddio ail berson ar gyfer pecynnu. Ar gyflymder cynhyrchu uwch, mae'r coesyn yn dod oddi ar y peiriant yn gyflymach nag y gall person eu lapio.
Casgliad:
A peiriant gwneud gwellt papur befeldefnyddio peiriannau papur un llinell lefel mynediad sy'n gallu cynhyrchu 20-40 gwellt y funud, a thorwyr papur cylchdro chwe llinell sy'n gallu cynhyrchu 150 - 240 gwellt y funud. Ond y ffordd orau o gymharu peiriannau yw cyflymder llinol mewn metrau y funud. Yna gellir cyfrifo cynhyrchiant yn seiliedig ar gyfrif lôn a hyd gwellt.
Cynhwysedd graddedig yw'r uchafswm damcaniaethol. Mae cynhyrchu gwirioneddol yn dibynnu ar ansawdd ymyl y papur, rheolaeth glud, cynnal a chadw offer ac amser newid. Mae peiriannau sy'n gweithio'n dda fel arfer yn cynhyrchu 60 i 75 y cant o'u hallbwn graddedig.
Dewiswch nifer y lonydd yn ôl eich gofynion. Defnyddiwch y fformiwla uchod i gyfrifo eich allbwn shifft gwirioneddol. Yn y broses o dderbyn y peiriant, rhaid profi maint gwellt y peiriant.
Ffynhonnell gwybodaeth
- Gwellt papur Smithers a dadansoddiad o'r farchnad pecynnu gwasanaeth bwyd cynaliadwy
- FDA 21 CFR Rhan 176 --Papur cyswllt bwyd a chydrannau bwrdd papur
- Rheoliad yr UE (CE) Rhif. 10/{2011 -Deunyddiau Plastig ar gyfer Cyswllt Bwyd
- ISO 9001: 2015 - Gofynion systemau rheoli ansawdd
- Cyfarwyddeb Fecanyddol yr UE 2006/42/EC - Diogelwch mecanyddol a marcio CE
- Y Gymdeithas Technolegau Pecynnu a Phrosesu Perfformiad peiriannau pecynnu ac arferion OEE