Os ydych chi'n rhedeg llinell gynhyrchu plât papur tafladwy yn ddigon hir, byddwch yn y pen draw yn wynebu dau o'r materion ansawdd mwyaf rhwystredig yn y diwydiant. Un yw platiau nad ydynt yn ffurfio'n llwyr. Mae'r llall yn batrymau boglynnog sy'n dod allan yn wan, yn anwastad, neu ar goll. Nid yw'r problemau hyn yn effeithio ar olwg yn unig. Maent yn arwain at wrthod cynnyrch, gwastraffu deunyddiau crai, ac amser segur heb ei gynllunio sy'n cyfrannu at eich elw.
Y newyddion da yw ei fod yn cael ei gynnal a'i gadw'n iawn peiriant gwneud plât papur tafladwybron bob amser yn cael ei addasu i ddatrys y diffygion hyn heb ddisodli rhannau mawr. Mae'r canllaw hwn yn cerdded trwy achosion sylfaenol pob problem, y ffordd systematig o nodi pa un sy'n gyfrifol, a'r camau ymarferol i gael eich llinell i redeg yn lân eto.
---
Deall y Ddwy Broblem
Cyn neidio i mewn i atebion, mae'n helpu i fod yn glir ynghylch sut olwg sydd ar bob diffyg a'r hyn y mae'n ei arwyddo.
Mae ffurfio anghyflawn yn golygu nad yw'r plât wedi cymryd siâp llawn y mowld. Efallai y gwelwch adrannau gwastad lle dylai fod ymyl uchel. Efallai y gwelwch ymylon bas. Efallai y byddwch yn gweld platiau sy'n popio allan o'r mowld yn dal yn rhannol fflat. Mewn achosion mwy difrifol, mae'r papur yn rhwygo neu'n crychau yn lle cydymffurfio â'r ceudod.
Mae boglynnu aneglur yn fater gwahanol. Efallai bod siâp y plât yn gywir, ond mae'r patrwm addurniadol neu adeileddol sy'n cael ei wasgu i'r wyneb yn fas, yn anghyson ar draws y plât, neu'n dangos yn glir ar un ochr ond nid yr ochr arall. Ar linellau cynhyrchu sy'n rhedeg papur stoc patrymog neu ddyluniadau perchnogol, mae hwn yn fethiant ansawdd gweladwy y mae cwsmeriaid yn sylwi arno ar unwaith.
Gall y ddwy broblem hyn ddigwydd ar wahân neu gyda'i gilydd, ac mae eu hachosion yn gorgyffwrdd mewn rhai meysydd - a dyna pam mae dull systematig o wneud diagnosis ar eichpeiriant gwneud plât papur tafladwyyn arbed amser o'i gymharu â dyfalu a chyfnewid rhannau.
---
Rhan Un: Datrys Problemau Ffurfio Anghyflawn
Gwiriwch Tymheredd yr Wyddgrug yn Gyntaf
Gwres annigonol yw'r tramgwyddwr mwyaf cyffredin. Mae ffurfio plât papur yn broses thermoformio - mae angen i'r papur gyrraedd tymheredd penodol i ddod yn ddigon hyblyg i gydymffurfio â'r ceudod llwydni dan bwysau. Os nad yw'r marw sy'n ffurfio yn cyrraedd ei dymheredd gosodedig, neu os yw gwres yn cael ei ddosbarthu'n anwastad ar draws wyneb y mowld, ffurfiad anghyflawn yw'r canlyniad rhagweladwy.
Beth i'w wneud:
- Defnyddiwch thermomedr cyswllt neu wn tymheredd isgoch i wirio tymereddau wyneb llwydni gwirioneddol yn erbyn arddangosfa'r rheolwr. Gall rheolwyr ddrifftio dros amser. Nid yw'r hyn y mae'r sgrin yn ei ddangos bob amser yn beth mae'r mowld yn ei deimlo.
- Gwiriwch werthoedd gwrthiant yr elfen wresogi. Bydd elfen wresogi wedi'i dorri'n rhannol yn dal i ddefnyddio rhywfaint o bŵer ac efallai na fydd yn dangos gwall. Ond ni fydd yn rhoi gwres llawn. Amnewid unrhyw elfen sy'n darllen yn sylweddol y tu allan i'w ystod ymwrthedd graddedig.
- Chwiliwch am fylchau rhwng yr elfennau gwresogi a'r corff llwydni. Mae cyswllt thermol gwael yn aml yn cael ei achosi gan galedwedd gosod rhydd neu faw adeiledig. Mae hyn yn creu mannau poeth a mannau oer.
Gwerthuswch y Pwysedd Ffurfio
Hyd yn oed gyda'r tymheredd cywir, bydd gwasgedd isel yn gadael platiau heb eu-ffurfio. Mae angen i'r marw uchaf roi grym cyson i lawr ar draws wyneb cyfan y llwydni.
Beth i'w wneud:
- Gwiriwch ddarlleniadau pwysedd hydrolig neu niwmatig yn erbyn dalen fanyleb y peiriant. Mae pwysau sydd 10 i 15% yn is na'r enwol yn ddigon i effeithio ar ansawdd ffurfio, yn enwedig ar blatiau diamedr mwy.
- Archwiliwch y silindr gwasg a'r seliau am ollyngiadau. Bydd silindr sy'n gollwng yn araf yn dangos pwysau digonol wrth orffwys ond yn colli grym yn ystod y strôc ffurfio gwirioneddol.
- Edrychwch ar y gosodiad cyflymder ffurfio. Gall disgyniad rhy gyflym achosi'r papur i blygu neu griw cyn iddo gydymffurfio â'r mowld - mae arafu'r cyflymder gwasgu ychydig weithiau'n datrys problemau ffurfio ymyl.
Archwiliwch Gynnwys Lleithder Papur ac Aliniad Porthiant
Mae problemau deunydd crai yn aml yn cael eu beio ar y peiriant pan fyddant mewn gwirionedd yn fater storio neu drin papur. Mae papur sy'n rhy sych yn mynd yn frau ac yn gwrthsefyll ffurfio; mae papur sydd wedi amsugno gormod o leithder amgylchynol yn ymddwyn yn anrhagweladwy o dan wres a phwysau.
Beth i'w wneud:
- Glanhewch arwynebau llwydni gyda lliain meddal a'r toddydd cywir ar amserlen cynnal a chadw rheolaidd. Peidiwch â defnyddio deunyddiau sgraffiniol. Gall deunyddiau sgraffiniol newid gwead yr wyneb.
- Gwiriwch y bwlch rhwng y marw uchaf ac isaf pan fydd wedi'i gau'n llawn. Os yw rhannau treuliedig wedi gwneud y bwlch yn fwy, ni fydd y cywasgu ar ymylon y plât yn ddigon.
- Chwiliwch am batrymau gwisgo lleol neu byllau bach ar wyneb y llwydni. Mae'r rhain yn cyfateb i fethiannau ffurfio rhannol dro ar ôl tro mewn meysydd penodol.
Archwilio Gwisgo a Chlirio'r Wyddgrug
Dros amser, mae arwynebau llwydni yn cronni gweddillion ffibr papur, dyddodion cotio, a difrod bach i'r wyneb. Gall unrhyw un o'r rhain atal y papur rhag eistedd yn llawn yn y ceudod llwydni.
Beth i'w wneud:
- Glanhewch arwynebau llwydni gyda lliain meddal a thoddydd priodol ar amserlen cynnal a chadw rheolaidd. Peidiwch byth â defnyddio deunyddiau sgraffiniol a all newid gwead arwyneb.
- Gwiriwch y cliriad rhwng y dis uchaf ac isaf ar gau'n llawn. Os yw cydrannau treuliedig wedi caniatáu i'r bwlch gynyddu, ni fydd y cywasgu ar ymylon y plât yn ddigonol.
- Chwiliwch am batrymau traul lleol neu osod ar wyneb y mowld - mae'r rhain yn gyson â methiannau ffurfio rhannol dro ar ôl tro mewn parthau penodol.
---
Rhan Dau: Datrys Problemau Boglynnu Aneglur neu Anghyson
Ail{0}}werthuso Gosodiadau Pwysau Boglynnu
Mae angen mwy o ffocws ar boglynnu na ffurfio sylfaenol. Mae'n rhaid iddo newid ffibrau papur yn barhaol i wneud patrwm gweladwy, y gellir ei gyffwrdd. Os yw'r pwysau yn rhy isel, gall y patrwm edrych yn iawn o dan amodau da. Yna mae'n diflannu pan fydd unrhyw beth bach arall yn newid.
Beth i'w wneud:
- Cynyddwch bwysau boglynnu ychydig ar y tro. Defnyddiwch gamau o 5% i 10%. Rhedeg darnau prawf ar bob lefel. Daliwch ati nes bod y diffiniad patrwm yn cwrdd â'ch safon.
- Byddwch yn ymwybodol bod pwysau'r boglynnu uchaf yn cael ei gyfyngu gan bwysau papur a math o gaenen. Mae mynd y tu hwnt i derfyn strwythurol y papur yn achosi rhwygo neu ddadlamineiddio yn hytrach na boglynnu glanach.
Gwiriwch aliniad a Gwisgwch Die Boglynnu
Mae camlinio rhwng y marw boglynnu uchaf a'r marw sy'n ffurfio isaf yn un o brif achosion dyfnder patrwm anghyson. Os yw'r marw hyd yn oed ychydig oddi ar y canol neu ar ogwydd, mae'r gwasgedd yn dosbarthu'n anwastad, a bydd y patrwm boglynnu yn ddwfn ar un ochr ac yn fas ar yr ochr arall.
Beth i'w wneud:
- Cynhaliwch un prawf argraff ar bapur gwyn plaen ac archwiliwch y dyfnder boglynnu yn unffurf o amgylch perimedr y plât. Mae dyfnder anwastad yn dynodi mater aliniad yn hytrach na mater pwysau.
- Gwiriwch bob pin canllaw marw a llwyni ar gyfer traul. Ffit blêr yn y canllawiau yn caniatáu i'r marw uchaf i symud yn ystod y strôc wasg ar eichpeiriant gwneud plât papur tafladwy, ac mae hyn yn gynyddol - mae'n gwaethygu wrth i'r cydrannau wisgo ymhellach.
- Archwiliwch yr arwyneb marw boglynnu ar gyfer ffibr papur cywasgedig yn y cilfachau patrwm. Mae hyn yn arbennig o gyffredin wrth redeg papurau â chaenen. Mae ffibr wedi'i becynnu yn y sianeli ysgythru yn lleihau dyfnder effeithiol ac yn cynhyrchu'r un symptom â phwysau annigonol.
Ymchwilio i Ddosbarthiad Gwres Ar Draws y Parth Boglynnu
Os oes angen cymorth gwres ar gyfer boglynnu (fel y mae ar lawer o beiriannau -gorsafoedd), bydd amrywiad tymheredd ar draws y wyneb marw yn arwain yn uniongyrchol at amrywiad mewn dyfnder boglynnu.
Beth i'w wneud:
- Mapiwch y tymheredd ar draws y dis boglynnu gan ddefnyddio mesuriadau pwynt lluosog. Mae amrywiad o fwy na 10 gradd ar draws yr wyneb marw yn ddigon i greu anghysondeb boglynnu gweladwy.
- Gwiriwch fod pob parth gwresogi yn gweithio. Ar sawl parth yn marw, efallai na fydd un parth a fethwyd yn amlwg ar unwaith ond bydd yn ymddangos fel arc neu sector boglynnog cyson wael ar y plât gorffenedig.
Ystyriwch Gorchudd Papur a Math Arwyneb
Nid yw pob stoc papur yn boglynnu cystal. Mae papurau wedi'u gorchuddio'n drwm yn gwrthsefyll anffurfiad ffibr ac yn dueddol o gynhyrchu boglynnu basach na stoc heb ei orchuddio neu wedi'i orchuddio'n ysgafn. Os ydych chi wedi newid cyflenwyr papur neu raddau papur yn ddiweddar, mae hyn yn amheuaeth ar unwaith.
Beth i'w wneud:
- Rhedeg swp sampl gan ddefnyddio'r hen stoc papur os oes gennych chi. Os yw ansawdd boglynnu yn gwella, y deunydd yw'r broblem ac nid gyda'r peiriant.
- Edrychwch ar y daflen fanyleb bapur am fanylion triniaeth arwyneb. Mae angen tymheredd boglynnu uwch ar rai haenau i fod yn ddigon meddal i gymryd patrwm.
---
Cynnal a Chadw Ataliol: Yr Arferion Sy'n Atal y Ddau Broblem
Mae'r rhan fwyaf o fethiannau ffurfio a boglynnu yn olrhain yn ôl i waith cynnal a chadw gohiriedig yn hytrach na methiant sydyn cydrannau. Mae trefn cynnal a chadw ataliol gyson yn lleihau amlder y ddau fater yn ddramatig.
Gwiriadau dyddiol:
- Gwirio darlleniadau rheolydd tymheredd yn cyfateb i dymheredd arwyneb gwirioneddol
- Archwiliwch aliniad porthiant papur a thensiwn
- Glanhau llwydni ac arwynebau marw o lwch papur a ffibr yn cronni
Gwiriadau wythnosol:
- Profwch bwysau hydrolig/niwmatig dan lwyth
- Gwirio chwarae pin canllaw a llwyni
- Archwiliwch gysylltiadau elfennau gwresogi am arwyddion o arcing neu ocsidiad
Gwiriadau misol:
- Mesur a chofnodi cliriadau llwydni yn erbyn gwerthoedd gwaelodlin
- Perfformio dilysiad aliniad marw llawn
- Adolygu tueddiadau cyfradd gwrthod - mae cynnydd graddol mewn ffurfio neu boglynnu diffygion bob amser yn haws mynd i'r afael â nhw cyn iddo ddod yn argyfwng cynhyrchu
---
Pryd i Alw am Gymorth Technegol
Gall y rhan fwyaf o'r problemau uchod gael eu trwsio gan dechnegydd cynnal a chadw hyfforddedig ar-safle. Ond mae rhai sefyllfaoedd angen galwad i'r gwneuthurwr peiriannau neu beiriannydd gwasanaeth cymwys:
- Mae diffygion ffurfio yn aros ar ôl i chi wirio bod paramedrau tymheredd, pwysau a phapur i gyd o fewn yr ystod gywir.
- Mae'r patrwm boglynnu wedi gwaethygu dros wythnosau hyd yn oed gyda gwaith cynnal a chadw. Mae hyn yn aml yn golygu bod y mowld neu'r marw wedi treulio ac yn agos at ddiwedd ei oes ddefnyddiadwy.
- Mae codau namau hydrolig neu drydanol yn ymddangos ynghyd â materion ansawdd. Mae hyn yn pwyntio at broblem system reoli yn lle un fecanyddol.
Mae cadw cofnodion cynhyrchu manwl - gan nodi cyfraddau gwrthod, gosodiadau peiriannau, ac unrhyw addasiadau a wnaed - yn gwneud y sgyrsiau cymorth hyn yn llawer mwy cynhyrchiol ac yn aml yn cyflymu diagnosis yn sylweddol.
---
Tecawe Allweddol
- Mae ffurfio anghyflawn a boglynnu aneglur ar beiriannau plât papur tafladwy yn rhannu edefyn cyffredin: problemau sefydlogrwydd prosesau ydyn nhw, nid methiannau ar hap. Mae tymheredd, pwysau, cyflwr deunydd, ac aliniad mecanyddol i gyd yn rhyngweithio, a gall drifft bach yn unrhyw un ohonynt ddod i'r amlwg fel diffygion ansawdd gweladwy.
- Mynd i'r afael â datrys problemau yn systematig - newid a phrofi un newidyn ar y tro, a dogfennu'r hyn rydych chi'n ei arsylwi. Osgoi'r ysgogiad i addasu gosodiadau lluosog ar yr un pryd; mae'n ei gwneud yn amhosibl nodi pa newid a ddatrysodd y broblem mewn gwirionedd. Gyda gwaith cynnal a chadw disgybledig a nam trefnus-canfod ar eich **peiriant gwneud platiau papur tafladwy**, mae'r ddau fater yn hawdd eu datrys heb lawer o amser segur neu amnewid rhannau costus.