Cynnal yPeiriant Archwilio Cwpan Papuryn debycach i offeryn mesur na pheiriant cynhyrchu oherwydd gall gamweithio mewn gwahanol ffyrdd. Os bydd yr orsaf fowldio yn torri, mae'r llinell yn stopio. Os bydd yr orsaf brofi yn camweithio, gall y llinell gadw i redeg a chaniatáu i gwpan diffygiol basio heb unrhyw rybudd.
Dilynwch drefn syml. Bob dydd, glanhewch y camera a'r goleuadau a phrofwch y peiriant gyda chwpan y gwyddys ei fod yn ddiffygiol. Archwiliad wythnosol o systemau gwastraff a chyflenwad aer. Gwiriwch y peiriant yn erbyn samplau safonol bob mis. Gwiriwch geblau, gosodiadau gweledigaeth a chofnodion arolygu bob tri mis.
Pam mae Cynnal a Chadw Arolygu yn wahanol?
Pan fydd peiriannau eraill ar y llinell cwpan papur yn methu, mae arwyddion clir. Mae'r peiriant bwydo wedi'i jamio, mae'r gwythiennau'n rhy boeth, neu mae'r mowld cyrlio yn dangos arwyddion o draul. Mae llinellau cynhyrchu yn arafu, yn stopio, neu'n cynhyrchu mwy o gwpanau gwastraff.Peiriant Archwilio Cwpan Papurâ namau gwahanol. Mae ei broblemau mwyaf difrifol yn anodd eu gweld. gall lensys wedi'u gorchuddio â llwch papur ddangos delweddau ar y sgrin o hyd. Roedd y golau LED gwan yn dal i weithio. Mae falf gwastraff sy'n mynd yn sownd bob 50 cylch yn dal i weithio'r rhan fwyaf o'r amser. Gall y problemau hyn atal y peiriant rhag dod o hyd i ddiffygion, ond efallai y bydd y peiriant yn dal i ymddangos yn gweithio. Daw'r broblem yn glir dim ond pan fydd cwsmer yn derbyn cwpan diffygiol.
Dyma pam y mae cynnal a chadwPeiriant Archwilio Cwpan Papurmor bwysig. Mae'r orsaf arolygu yn helpu i gynnal ansawdd uchel trwy gydol y llinell gynhyrchu. Os nad yw'r system arolygu yn gweithio'n iawn, efallai y bydd y llinell gynhyrchu yn anfon cwpanau diffygiol i gwsmeriaid. Er mwyn atal hyn rhag digwydd, caiff y peiriant ei brofi bob dydd gyda chwpan y gwyddys ei fod yn ddiffygiol a chofnodir y canlyniadau.
Anatomeg y Peiriant Eich Hun - Yr hyn yr ydych chi'n ei amddiffyn mewn gwirionedd
Mae'rPeiriant Archwilio Cwpan Papurmae ganddo nifer o brif gydrannau, ac mae angen cynnal a chadw rheolaidd ar bob un ohonynt.
Camerâu a lensys - Mae'r rhain yn gwirio am leoliadau print, diffygion ymyl a sêl waelod y system camera.
Mae paneli LED neu oleuadau cylch yn darparu golau i'w archwilio. Mae llwch a heneiddio yn lleihau allbwn golau cyn i'r goleuadau roi'r gorau i weithio.
Rhannau prawf gollwng - Mae systemau gwanhau pwysau yn defnyddio seliau, ffitiadau a synwyryddion pwysau. Mae'r system weledol yn defnyddio camera uwchben yr orsaf archwilio waelod.
Gwrthod system-cicwyr aer neu gatiau i gael gwared ar gwpanau diffygiol. Mae falfiau solenoid a chyflenwad aer yn rheoli'r broses hon.
Mae gwregysau cludo a synwyryddion-gwregysau, synwyryddion amseru a synwyryddion ffotodrydanol - yn symud cwpanau a dweud wrth y camera pryd i'w harchwilio.
Gosodiadau Meddalwedd-Gweledigaeth, terfynau goddefgarwch, gwrthod cyfrif, rheoli cofnodion arolygu ac olrhain y broses arolygu.
Gall fod gan bob cydran wahanol ddiffygion, felly mae angen cynnal a chadw pob cydran yn gywir. Mae toriadau papur a mowldio yn creu llwch mân sy'n glynu wrth wyneb y papur, gan achosi traul. Mae'r llwch yn casglu ar lensys camera, arddangosfeydd LED, ffenestri synhwyrydd a seddi falf. Cadwch y rhannau hyn yn lân i helpu i wirio bod y peiriant yn gweithio'n iawn.
Trefn ddyddiol: Glanhau, herio, cyfrif (15-20 Munud)
Glanhau'r opteg. Glanhewch lens camera a goleuadau bob dydd. Defnyddiwch weips gradd optegol. Sychwch yr wyneb yn gyntaf. Defnyddiwch lanhawr camera-diogel os oes angen. Peidiwch â defnyddio toddyddion sy'n niweidio'r cotio lens. Ar yr un pryd, glanhewch ffenestri'r celloedd ffotofoltäig a'r gwydr o amgylch yr orsaf arolygu. Gall conffeti bentyrru yn yr ardaloedd hyn, felly mae angen ei lanhau bob dydd.
Profwch y peiriant yn erbyn diffygion hysbys. Cadwch set o gwpanau sampl, gan gynnwys cwpanau a chwpanau da gyda diffygion hysbys. Gall diffygion gynnwys wal ochr wedi'i chamargraffu, tyllau yn y gwaelod neu ymylon wedi'u difrodi. Wrth ddechrau, rhowch bob cwpan diffygiol yn y peiriant a gwiriwch a yw'n draenio'r cwpan. Yna rhowch y cwpan da yn y peiriant a gwiriwch ei fod yn dderbyniol. Cofnodi dyddiadau, samplau a ddefnyddiwyd a chanlyniadau profion.
Gwiriwch y cownter gwastraff. Cymharwch y rhif ar y cownter gwastraff â nifer y cwpanau yn y bin. Os nad yw'r niferoedd yn cyfateb, efallai na fydd y falf ddraenio neu'r cownter yn gweithio'n iawn. Hefyd, gwiriwch gyfraddau gwastraff fesul awr. Gall y cynnydd sydyn mewn cynhyrchion nad ydynt yn cydymffurfio fod yn gysylltiedig â digwyddiadau ar y llinell gynhyrchu, megis newid rîl neu ail-selio.
Trefn wythnosol: Gwrthod Caledwedd ac aer (30 Munud)
Profi falfiau gwastraff. Mae falfiau solenoid yn rheoli'r ciciwr aer i ddileu cwpanau diffygiol. Os yw'r falf yn parhau i fod yn rhannol agored, gall cwpan diffygiol fynd trwy'r peiriant. Os yw'r falf yn parhau i fod ar gau, efallai y bydd cwpan da yn cael ei wrthod. Sbardunwch bob falf o'r panel rheoli a gwiriwch fod y chwyth aer yn cyrraedd y safle cwpan cywir. Gwiriwch seddi falf am lwch.
Draeniwch yr aer, gwiriwch y cyflenwad aer. Mae angen cyflenwad aer sefydlog ar systemau gwastraff a phrofwyr gollyngiadau gwanhad pwysau. Draeniwch ddŵr o'r hidlydd a gwiriwch fod y draen awtomatig yn gweithio. Gwiriwch fod y pwysau aer ar y peiriant yn cydymffurfio â'r gosodiadau gofynnol. Mae mewnforion fel arfer yn 0.5-0.7 MPa. Gall dŵr yn y dwythellau aer achosi i'r system wacáu weithio'n wahanol mewn gwahanol gylchoedd.
Gwiriwch aliniad y synhwyrydd. Mae dirgryniadau yn gwyro'r celloedd ffotofoltäig a'r synwyryddion amseru. Gwiriwch fod y system weledol yn derbyn yr un sefyllfa siâp cwpan â phan osodwyd y peiriant gyntaf. Mae'r rhan fwyaf o feddalwedd gweledol yn dangos pwynt sbarduno ar y sgrin.
Arfer Misol: Graddnodi'r Prif Sampl (1 awr)
graddnodi'r prif sampl. Defnyddiwch y cynulliad cwpan unwaith y mis ar gyfer profion dyddiol a gwiriwch leoliad siec y profwr cwpan papur. Rhedeg yr holl gwpanau meistr yn y peiriant. Gwiriwch fod cwpanau gyda diffygion derbyniol a chwpanau gyda diffygion annerbyniol wedi'u didoli'n gywir. Dros amser, mae'r goleuadau'n gwanhau, a all effeithio ar ganlyniadau'r arolygiad. Mesur dwyster y golau a'i gymharu â'r gwreiddiol. Yna gwiriwch y cwmpas. Peidiwch â newid y gosodiadau meddalwedd trwy ddyfalu.
Gwiriwch y system canfod gollyngiadau. Ar gyfer systemau gwanhau pwysau, gwiriwch seliau a deiliaid cwpanau i weld a ydynt yn gwisgo. Cymharwch ddarlleniadau synhwyrydd pwysau gyda mesurydd cyfeirio. Gwiriwch fod y terfyn pwysau pasio/methu yn cyfateb i'r gosodiad gwreiddiol. Ar gyfer archwiliad gwaelod camera, defnyddiwch y prif gwpan gyda thyllau yn y gwaelod i wirio canlyniad yr arolygiad.
Gwirio meddalwedd a chofnodion. Gosodiadau gweledol wrth gefn a therfynau arolygu. Gwiriwch fod y log gwrthod yn cofnodi'r canlyniadau cywir. Cynnal cwynion cwsmeriaid cwsmeriaid Mae ISO ISO 9001:2015 yn archwilio logiau a chofnodion graddnodi.
Chwarterol a blynyddol: Haen archwilio
Bob tri mis, caiff y peiriant ei archwilio yn ei gyfanrwydd. Gwiriwch y cebl a'r cysylltwyr am ddifrod dirgryniad a llwch. Pan ddisodlwyd paneli LED, mae eu hallbwn golau yn disgyn i'r lefel wreiddiol. Peidiwch â cheisio trwsio golau isel trwy newid gosodiadau'r meddalwedd. Gwiriwch y cludfelt am ôl traul, oherwydd gall y gwregys slip achosi i'r cwpan symud allan o'i safle, gan arwain at wallau arolygu. Gwiriwch y rhannau i wneud yn siŵr bod digon o falfiau gwastraff, morloi, goleuadau, hidlwyr, ffotofoltäig a lensys sbâr.
Unwaith y flwyddyn, ailadroddwch y prawf gosod cyfan. Gwiriwch y prif gwpan, darlleniadau pwysau, lleoliad sbardun y synhwyrydd a gwrthodwch amser. Cofnodwch yr holl ganlyniadau mewn un ddogfen.
Atgyweirio Toriad mewn Llid-a'i Gost
Mae'n hawdd rhagweld problemau a achosir gan waith cynnal a chadw gwael, ac mae'r gost o'u hatgyweirio yn uwch nag archwiliadau rheolaidd. Bydd llwch ar y lensys yn achosi i'r peiriant ollwng. Gellir danfon cwpanau diffygiol i gwsmeriaid, ac efallai na fydd y log arolygu yn dangos unrhyw anghydffurfiaethau. Gall panel LED gwan achosi gweithwyr i newid y gosodiadau meddalwedd yn hytrach na disodli'r goleuadau. Gall hyn arwain at ddau beiriant unfath yn rhoi canlyniadau arolygu gwahanol. Gall falf segur ddod â chwpanau da i fin ailgylchu neu ganiatáu i gwpanau diffygiol fynd drwodd.
Efallai na fydd y problemau hyn yn atal y peiriant rhag gweithio, ond gall cwsmeriaid ddod o hyd iddynt yn gyntaf. Mae cynnal a chadw cyfnodol yn helpu i archwilio'r peiriant am ddiffygion a gwneud i'r llinell gynhyrchu weithio yn ôl y disgwyl.
Cwestiynau Cyffredin
Pa mor aml y dylid glanhau lens y camera?
Golchwch lens y camera ar ddechrau pob shifft ac yna profwch y peiriant gyda chwpan diffygiol. Mae conffeti o'r llinell gynhyrchu yn cronni ar y lensys. Hyd yn oed os yw'r lensys yn edrych yn lân, gall llwch wneud y diffyg yn anos i'w weld.
Beth yw set Meistr Cwpan?
Mae hambwrdd cwpan meistr yn grŵp bach o gwpanau da gyda diffygion hysbys. Rhowch y cwpan diffygiol yn y peiriant a gwiriwch a yw wedi torri. Rhowch y cwpan da yn y peiriant a gwiriwch i weld a yw'n dderbyniol. Cofnodwch ganlyniadau'r profion a'u dilyn bob dydd.
A all gweithredwyr llinell gynnal peiriant archwilio neu a oes angen technegwyr arnynt?
Gall gweithredwyr llinell gyflawni tasgau arferol ac wythnosol fel glanhau lensys, profi peiriannau â chwpanau diffygiol, gwirio falfiau gwastraff a draenio dŵr o hidlwyr aer. Mae angen arolygu rheolaidd ar y tasgau hyn yn bennaf. Dylai technegwyr hyfforddedig ymdrin â graddnodi meddalwedd gweledol a newidiadau yn fisol. Dylai cynlluniau cynnal a chadw nodi pwy sy'n gyfrifol am bob tasg.
Casgliad:
Cynnal a chadw rheolaidd oPeiriant Archwilio Cwpan Papur, megis offer mesur. Glanhewch lens camera a goleuadau bob dydd a phrofwch y peiriant gyda chwpan y gwyddys ei fod yn ddiffygiol cyn symud gerau. Gwiriwch falfiau gwastraff a chyflenwad aer yn wythnosol. Gwiriwch y peiriant gyda'r prif sampl unwaith y mis a gwneud copi wrth gefn o'r gosodiadau gweledigaeth a gwirio data. Gwiriwch y cebl, allbwn lamp a darnau sbâr bob tri mis.
Mae'r tasgau hyn yn cymryd llai na 30 munud y dydd. Gallant helpu i ddod o hyd i broblemau na fydd efallai'n atal y peiriant neu'n dangos rhybuddion ar y sgrin. Wrth brynu offer arolygu gan y grŵp peiriannau y tu ôl i unitelychina.com, gofynnodd am samplau meistr, cyfarwyddiadau graddnodi a gwrthododd gynnwys cofnodion fel rhan o'r dosbarthiad.
Ffynhonnell gwybodaeth
ISO 9001: 2015 --rheoli ansawdd (cofnodion graddnodi ac archwilio)
ISO 12100 --Asesiad risg mecanyddol a lleihau risg
Cyfarwyddeb 2006/42/EC - Diogelwch mecanyddol (marc CE ar y peiriannau ei hun)
TAPPI -- Prawf llwch papur safonol, hylendid ac Amgylchedd Trosi
PMMI Meincnodau gweithredu a chynnal a chadw ar gyfer peiriannau prosesu a phecynnu
Smithers --pecynnu papur Ansawdd ac ymchwil marchnad
Rheoliad (CE) Rhif. 1935/2004 -Deunyddiau ac erthyglau y bwriedir iddynt ddod i gysylltiad â bwydydd (cynnwys atebolrwydd ansawdd i lawr yr afon)